浓密机跑浑的原因及处理方法？
一是应严格控制投料细度，***投料量稳定，避免细度和矿量上下剧烈波动，***浓密机运行平稳：
二是控制液固比，防止液体量偏大和浓度过高造成的跑混，浓密机给料浓度在25%-30%，随着浓密机上清液补充稀释，浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右，此浓度下累凝剂絮凝效果，浓度过高或过低都不利于矿料沉降：
三是在浓密机跑浑时应保持，避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分，首先判断跑浑原因，浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施，浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂到保持固体颗粒悬浮的作用，根本起不到聚沉作用，此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力，治标不治本。
浓密机跑浑的原因主要有：
1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵：
2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，jwz420刮泥机减速机，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后恢复正常生产；
3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；
4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，***给料浓度和絮凝剂用量，jwz460刮泥机减速机报价，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意下耙速度，避免下耙速度过快
；5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑，此时应该调整洗水，采用清澈洗水洗涤。
JWZ刮泥机减速机试运转（二）
旋开注油塞，箱机体内注入煤油或清洗机体内部，旋开放油塞将油放出再装入机油，自下部***油位，以浸过蜗轮齿的一半为度。自油杯处压入钙基润滑脂。
3、 检查所有紧固螺栓有无松动现象，检查蜗轮轴与搅拌轴的通心度，检查箱体下部是否漏油，检查电机的接线是否符合电机标牌所示，检查排气孔是否通畅，然后紧固防护罩进行试车运转。运行中注意电流表的读数，并注意有无不正常的声音，如不正常马上停车检查。
浓密机减速机安装质量优劣决定后期效果
通过分析浓密机减速机的动力结构，无论对哪种类型的减速机，jwz200刮泥机减速机厂家，设备都要达到理想的传递效果，寿命***，设备安装必须严格规范。蜗轮减速机在安装的整个过程中保持水平，在实际安装的过程中，可保持6个面进行安装，但安装形式不太要求。现在市售的减速机种类多，减速机，选择项广，但为了尽量不选择固定型连接钢的结合装置，这样的设备即使再规范化，然而，在使用中不可避免地会出现轴承损坏和断裂等问题，如果加上安装不当等因素，使用效果难以***。
浓密机减速机水平安装时，还应注意从油箱中清除机油。在安装过程中，应注意每个部件，以确保可靠性和牢固性，并防止设备运行过程中部件松动引起的各种问题。另一个，在安装蜗轮蜗杆减速机的全过程中，要特别注意机器设备与原动机器设备的构造开展严苛配对，确保对中，且中间存有的偏差不可以超出机器设备的补差，在安装设备进行后，要开展深化校检调节，如用手旋转机器设备，确保机器设备旋转灵便，不出現卡滞等。
如果在校准和调试过程中出现振动、泄漏、噪音等问题，必须及时修理和满除。根据蜗轮蜗轮蜗杆减速机在安装过程中的经验，如果设备在安装过程中国定不够牢固，就会出现振动和噪音等问题，并且会对设备造成损坏。一般来说，为了便设备有更好的运行效果，安装过程必须小心谨慎，容易发生的故障必须正确预防和检查。
